本說明適用于抗剝落高鋁磚在熱工設(shè)備上的砌筑施工、烘烤及應用，本文從施工準備、施工過程、磚襯的烘烤、技術(shù)要求、注意事項等方面介紹了抗剝落高鋁磚的一些施工上的要求。

　　一、施工準備

　　1、核對圖紙，確定窯爐各部位品種、型號、砌筑長度、進度及各項技術(shù)要求。

　　2、會同用戶、供方監(jiān)理人員(如果必要的話) 施工方確認施工方案，并負責向施工人員說明。

　　3、按施工順序，抗剝落高鋁磚按形狀、尺寸規(guī)格、材質(zhì)等分類存放。

　　4、窯爐檢查，環(huán)線、中心線的確定。

　　二、施工進行

　　1、抗剝落高鋁磚在搬運過程中必須輕拿輕放，嚴禁拋扔或撞擊損傷。

　　2、如濕砌，必須使用同材質(zhì)的的耐火泥。

　　3、如采用砌磚機施工，可連續(xù)作業(yè);如采用十字支撐或一字支撐的方法，必須嚴格按砌筑規(guī)程執(zhí)行。

　　4、砌筑灰縫1~2mm。

　　5、敲打找正時須用木錘或橡膠錘，泥漿干固后，不得再敲打砌體。

　　6、整個砌筑要求泥漿飽滿、灰縫直、弧面平、灰口均勻、接頭緊。

　　7、砌至最后剩余5~6塊磚時，必須提前用鎖縫磚配合調(diào)試進行鎖口，合適后加放鐵板楔緊。

　　8、施工部位不平整時，需用耐火泥或耐火混凝土找平后再砌磚。

　　三、磚襯的烘烤

　　110℃以前升溫速度30℃/h，至110℃保溫2小時，110~300℃升溫速度40℃/h，300℃以后升溫速度50℃/h，還應有

　　相應的轉(zhuǎn)窯制度:以窯尾溫度為準，300~500℃每30分鐘轉(zhuǎn)1/4圈，500~700℃每15分鐘轉(zhuǎn)1/4圈，700℃以上低速連續(xù)轉(zhuǎn)

　　窯至正常生產(chǎn)。烘窯總時間掌握在20小時，最少不低于16小時。

　　四、技術(shù)要求

　　1、烘烤是抗剝落高鋁磚使用效果好壞的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，所以應嚴格遵守烘烤制度和“慢升溫、不回頭、不中斷”的原

　　則，烘烤過程中不準發(fā)生溫度突降或磚襯的局部過熱現(xiàn)象。

　　2、為處理故障而臨時性停窯，如超過2小時，須向窯內(nèi)間歇地噴油保溫，以維持燒成帶不熄火。

　　3、預防為主，保證各系統(tǒng)的相互正常運行以及工藝配料和熱工制度的穩(wěn)定，嚴禁料、煤供應不正常，系統(tǒng)內(nèi)滯

　　料、堵塞、火焰位置不當?shù)痊F(xiàn)象，同時還應特別注意燒成帶窯皮牢固性的維護和及時補掛。

　　4、抗剝落高鋁磚的運輸貯存必須防雨 防潮，存放在干燥、通風良好的倉庫內(nèi)。

　　5、冬季施工應有防凍措施。

　　6、砌筑施工、烘烤及應用過程中做好記錄備查。

　　五、注意事項

　　1、抗剝落高鋁磚工作面破損，尺寸嚴重超標，無標記，裂紋過多的耐火磚嚴禁使用。

　　2、用戶、監(jiān)理方、施工方應隨時檢查施工過程中的施工質(zhì)量。

　　3、施工完畢，進行施工驗收。