耐火泥漿使用和調制的一般規定如下：

　　(1)砌筑耐火制品用耐火泥漿的耐火度和化學成分，應與所用耐火制品的耐火度和化學成分相適應。耐火泥漿的種類、牌號及其他性能指標，應根據爐子的溫度和操作條件由設計選定。

　　(2)砌筑高爐應采用成品耐火泥漿，泥漿的最大粒度不應超過砌筑磚縫的30%。

　　(3)砌筑高爐前，應根據砌體類別通過試驗確定耐火泥漿的稠度和加水量，同時檢查耐火泥漿的砌筑性能(主要是粘結時間)是否能滿足砌筑要求。

　　耐火泥漿的粘結時間視耐火制品材質和外形尺寸的大小而定，宜為1~1.5分鐘。

　　(4)耐火泥漿的稠度應與砌體類別相適應。

　　(5)測定耐火泥漿的稠度，應按現行的國家(行業)標準《耐火泥漿稠度試驗方法》要求執行;測定泥漿的粘結時間，應按現行的國家(行業)標準《耐火泥漿粘結時間試驗方法》要求執行。

　　(6)調劑耐火泥漿時，必須稱量準確，攪拌均勻。不得在調制好的泥漿內任意加水或結合劑。攪拌水應采用潔凈水。沿海地區，調制摻有外加劑的泥漿時，攪拌水應經過化驗，其氯離子的深度不應大于300mg/L。

　　(7)同時使用不同耐火泥漿時，不得混用攪拌機和泥漿槽等機具，更不得錯用。當天攪拌的泥漿，以當天用完為宜。