鉻剛玉耐火磚又稱高耐磨鉻剛玉出鋼通道磚，是新鴻基耐火材料多年來推向市場的高端產(chǎn)品。它是以純氧化鋁Al2O3和氧化鉻Cr2O3為主要原料制成的。與純剛玉磚相比，它具有更多的功能，如耐火性、荷載軟化變形溫度、抗彎強度、高溫蠕變、高溫體積穩(wěn)定性和耐腐蝕性。主要用于軋鋼加熱爐的滑軌、出鋼通道、坡口等工業(yè)爐內(nèi)易磨損的部位。鉻剛玉磚是一種耐火材料，在被許多軋機中使用，其使用壽命達到10至18個月。

　　一、鉻剛玉磚的應用

　　1、用于鋼鐵行業(yè)時，鉻剛玉磚的使用壽命是剛玉材料的兩倍以上，如透氣鋼包磚等。;用于有色金屬冶煉行業(yè)的鉻剛玉磚，其耐磨性和耐腐蝕性明顯優(yōu)于其他磚。

　　2、用于炭黑行業(yè)，廣東茂名炭黑廠使用的鉻剛玉磚的使用壽命是同等條件下使用的剛玉磚的兩倍。鉻剛玉磚用于炭黑工廠的炭黑反應器，其使用壽命已超過剛玉磚。

　　3、用于石油化工行業(yè)。由于大中型化肥廠氣化爐內(nèi)長期高溫(1350～1450℃)、高壓(3.1～8.53MPa)、回收氣氛強(CO+H2+CH4)、空氣流速大(約10m·s-1)，對內(nèi)襯耐火材料的腐蝕和破壞嚴重，因此對內(nèi)襯耐火材料的要求更高。

　　4、高性能鉻剛玉磚具有高密度和高強度，比剛玉磚更耐空氣侵蝕和耐磨性。在剛玉磚中引入Cr2O3改變了產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量，顯著提高了磚的抗渣腐蝕性和抗?jié)B透性。在氣化爐上使用鉻剛玉磚可以進一步延長氣化爐的使用壽命。

　　實踐表明，在加熱大斷面鋼坯的軋制加熱爐出鋼通道上使用高耐磨鉻剛玉出鋼通道磚，單位面積摩擦系數(shù)高，產(chǎn)值高，不僅可以顯著延長鋼通道的使用壽命，減少停機時間，提高產(chǎn)值，降低了耐火材料的消耗和維護成本，并減少了因停爐維護而導致的快速冷卻和快速加熱的次數(shù)，從而提高了爐子的整體壽命，取得了顯著的經(jīng)濟效益。

　　介紹了鉻剛玉磚產(chǎn)品的有關知識。我希望它對每個人都有幫助。新鴻基耐火材料有限公司是一家生產(chǎn)耐火材料多年的企業(yè)。具有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和實踐基礎。它始終站在行業(yè)發(fā)展的前沿，專注于技術創(chuàng)新，并不斷加大新產(chǎn)品的開發(fā)力度，確保耐火材料能夠應用于更多的窯爐項目，為更多的項目帶來福音。