一、循環(huán)流化床垃圾焚燒爐

　　循環(huán)流化床垃圾焚燒爐耐火耐磨材料的應(yīng)用主要分為以下幾個(gè)區(qū)域： 風(fēng)室、 爐膛下部密相區(qū)、 燃燒區(qū)、 給料口、 高溫旋風(fēng)分離器和回料管等，不同的區(qū)域應(yīng)根據(jù)氣氛條件選用合理的耐火耐磨材料，一般來說，規(guī)則區(qū)域利用耐火磚為好，難于施工的不規(guī)則區(qū)采用澆注料或可塑料。

　　1、水冷風(fēng)室

　　一般設(shè)計(jì)為單層襯里的防磨結(jié)構(gòu)，材料可采用中質(zhì)耐磨可塑料，布風(fēng)板采用自流式剛玉澆注料或剛玉耐磨可塑料。

　　二、流化床垃圾焚燒爐

　　對于流化床垃圾焚燒爐，床料和垃圾密度相差比較大，垃圾主要集中在稀相區(qū)燃燒，密相區(qū)的溫度相對較低，磨損比較強(qiáng)烈，一般采用剛玉澆注料或耐磨可塑料，此處欠氧燃燒，還原性氣氛強(qiáng)烈，應(yīng)嚴(yán)格控制材料的 Fe?O?含量，以提高該材料抗CO侵蝕的能力。

　　1、垃圾落料口和落煤口

　　垃圾落料口和落煤口處于密相區(qū)和稀相區(qū)交接處，這兩個(gè)部位屬于易磨損區(qū)，可采用更耐磨的剛玉結(jié)合碳化硅的澆注料或利用莫來石和剛玉混合澆注料。

　　2、燃燒區(qū)

　　也就是投料口以上，此處煙氣溫度比較高，一般在 850℃以上，可為采用碳化硅耐磨耐火澆注料或剛玉耐磨澆注料。

　　3、爐膛出口和分離器進(jìn)口

　　此區(qū)域?yàn)橐啄p部件，尤其是分離器進(jìn)口，可采用高強(qiáng)度耐磨澆注料或碳化硅磚，由于此處為非規(guī)則區(qū)域，施工的方法和經(jīng)驗(yàn)尤為重要。

　　4、回料管

　　回料管也是循環(huán)流化床的關(guān)鍵部件，一般設(shè)計(jì)為多層襯里的防磨結(jié)構(gòu)，材料采用高強(qiáng)耐磨耐火澆注料、剛玉耐磨磚等，并根據(jù)管徑的大小決定其具體施工方式。

　　垃圾中含有大量酸性物質(zhì)，如氯化物、硫酸鹽等，這些物質(zhì)在高溫下會(huì)與耐火材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致其失去穩(wěn)定性。因此，垃圾焚燒爐通常采用堿性耐火澆注料，能夠承受高溫下的化學(xué)反應(yīng)和機(jī)械沖擊，并保證長期穩(wěn)定運(yùn)行。

　　常用的堿性耐火澆注料包括高鋁澆注料、鎂鋁澆注料和鎂鈣澆注料等。這些澆注料具有良好的抗侵蝕性能和高溫穩(wěn)定性，能夠有效防止?fàn)t渣的侵蝕和粘結(jié)，延長耐火材料的使用壽命。

　　其中，高鋁澆注料是一種常用的堿性耐火材料，其主要成分為氧化鋁和硅酸鋁，能夠抵御高溫下的化學(xué)反應(yīng)和機(jī)械沖擊，而且具有較好的熱穩(wěn)定性和耐磨損性。另外，鎂鋁澆注料和鎂鈣澆注料也具有類似的性能特點(diǎn)，但是價(jià)格相對較高。

　　總之，垃圾焚燒爐是一種重要的環(huán)保設(shè)備，能夠?qū)⒗M(jìn)行高溫處理，減少固體廢棄物對環(huán)境的危害。然而，在垃圾焚燒爐的高溫環(huán)境下，耐火材料容易受到侵蝕和損壞。因此，選用合適的耐火澆注料非常重要。。在選擇耐火材料時(shí)，需要根據(jù)具體的使用條件和要求進(jìn)行綜合評估和選擇。