耐火澆注料預制件是一種定制形狀的耐材產品，它的形狀一般是根據客戶實際的需求進行單獨開模制作的，它的形狀、大小各不相同，同時質量和體積都比一般的耐火材料體積更大，同時也較為復雜，一般耐火澆注料預制件主要是用于一些高溫窯爐中較難施工的部位，而且選用耐火澆注料預制件后無需在進行烘烤操作，直接就可以進行使用，那么耐火澆注料預制件都有哪些特點以及它是如何進行制作的呢。

　　一、耐火澆注料預制件的特點

　　1、外形尺寸一般是根據窯爐自身的條件進行量身定制，外形尺寸準確。

　　2、無需進行烘烤，可直接投入使用。制作好的耐火澆注料預制件在成型之后會進行烘烤、養護等操作，所以我們在現場無需再進行烘烤，可以直接投入使用，能夠縮短施工周期，加快設備利用率;

　　3、可定制各類復雜形狀的預制件。耐火澆注料預制件一般都是先開模，一般模具可以定制復雜的形狀，可以根據實際的需求定制一些復雜的形狀;

　　4、不受環境條件限制。施工可以不受環境條件或季節條線限制。

　　二、耐火澆注料預制件的制作方式

　　耐火澆注料預制件的原料選取一般是根據使用要求進行選擇，一般有高鋁質、黏土質、剛玉質、碳化硅質等，在制作上，首先我們要對特殊的形狀進行開模，模具定下后，我們開始對原料進行配比，配比后加水充分攪拌成漿料，將漿料倒入到模具中，用振動工具不停振動，排出內部氣泡，同時讓漿料更貼合模具，晾干成型后，最后進行烘烤。

　　以上就是耐火澆注料預制件的特點和制作方式，耐火澆注料預制件由于其具有施工周期短生產成本低的特點，能夠加快設備的利用率的特點，同時它又可以被制作成各種特殊的形狀，所以被廣泛應用。