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水泥回轉(zhuǎn)窯各部位耐火材料推薦

目前水泥回轉(zhuǎn)窯的組成主要由預(yù)熱器、分解爐、三次風(fēng)管、回轉(zhuǎn)窯、窯門罩、冷卻機(jī)等部位組成，而其中的回轉(zhuǎn)窯又由前窯口、后窯口、安全帶、上過渡帶、下過渡帶、燒成帶等組成，每個部位工作環(huán)境不同所需要的耐火材料也存在著差異。

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回轉(zhuǎn)窯如何選擇耐火材料

回轉(zhuǎn)窯從窯頭端分為卸料端、冷卻帶、燒成帶、預(yù)熱帶。窯內(nèi)各段溫度從1000℃到1350℃不等，對耐火材料的要求也不同。耐火材料不但承受高溫沖擊，還要承受材料的腐蝕、磨損、窯體轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的應(yīng)力。因而，不但對耐火材料的理化指標(biāo)有嚴(yán)格的要求。

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回轉(zhuǎn)窯耐火材料的選用

回轉(zhuǎn)窯是危險廢物處理的關(guān)鍵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于國內(nèi)危險廢物處理行業(yè)。回轉(zhuǎn)窯耐火材料的質(zhì)量影響了回轉(zhuǎn)窯的穩(wěn)定運行。分析了回轉(zhuǎn)窯耐火材料在危險廢物處理中的選擇和維護(hù)，以供具體工程應(yīng)用參考。

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新型水泥窯干燥過程中耐火磚脫落的原因

回轉(zhuǎn)窯襯磚是保證水泥熟料生產(chǎn)連續(xù)性的重要設(shè)備。因此，如果回轉(zhuǎn)窯是一臺重要的機(jī)器，那么耐火磚內(nèi)襯就是電機(jī)。但是，有很多水泥廠在新建回轉(zhuǎn)窯時會出現(xiàn)窯內(nèi)耐火磚掉塊現(xiàn)象，也不知道該怎么辦。原因是什么?主要原因是耐火磚在砌筑過程中沒有鎖緊。

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如何解決水泥回轉(zhuǎn)窯耐火材料存在的問題

水泥回轉(zhuǎn)窯在運行過程中，經(jīng)常出現(xiàn)結(jié)蛋、飛砂、堆雪人、結(jié)圈等故障。這些故障不僅影響窯的運行，而且影響爐襯耐火材料的使用壽命。要解決這些問題，必須弄清這些斷層的形成機(jī)理，破壞斷層的形成條件，從而達(dá)到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗的目的。

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