剛玉耐火澆注料的配方是衡量產品質量和選擇使用的標準。請詳細介紹剛玉耐火澆注料的配方和類型。

　　介紹產品品種及配方

　　1、剛玉耐火澆注料是以剛玉和莫來石為主要原料，配以超微粉、復合結合劑和添加劑。根據份額混合制成的干粉是一種耐火材料，廣泛應用于電廠鍋爐襯里和高溫窯爐襯里。

　　配方

　　剛玉的玉粒5-3mrn38-45%、0.15mm25-32%，剛玉粉(0.09mrn)10^-20%，工業氧化鋁細粉10-15%，濃度為50-v60%的磷酸外加7～9%。

　　此外，用氧化鋁水泥或氫氧化鋁作為凝固劑，也可以加入3-5%的軟粘土作為燒結劑。澆注料混合成型后，自然維護。功能:體積和密度2.85～2.95g/cm'，、110℃干燥耐壓強度大于30MPa，1400℃燒后耐壓強度為35160MPa，有時達到100MPa1400℃燒后線變化器0.4%，變形4%荷載軟化溫度大于1600℃，有時達到1700℃。

　　2、磷酸剛玉耐火澆注料具有強度高、荷種軟化溫度高、抗渣功能好等特點，一般使用溫度為1500℃。～1800℃，主要用于熱工窯爐的關鍵部位。這種耐火澆注料的主要成分是α-Al2O3具有優異的熱穩定性、耐渣性和耐磨性。

　　配方

　　剛玉5～3mm，38%～45%，3～0.15mm，25%～32%，小于0.0910%～20%，工業氧化鋁10%～15%。為提高澆注料的強度，有時選用磨細的剛玉細粉，其分散度與工業氧化鋁相同。使用濃度50%~60%的磷酸7%～9%作為CA170水泥2%～3%作為促凝劑，可以參加5%用軟粘土作燒結劑。

　　澆注料的制造是先將選用的剛玉骨料和粉料稱重，然后倒入攪拌機中攪拌均勻，并參與3/5磷酸溶液，持續攪拌，攪拌均勻，然后加入困料16小時以上，然后在攪拌機中加入困料連續攪拌，加入CA170水泥和剩余2。/5磷酸結合劑，混合3～5min，即澆注料。

　　3、鉻剛玉耐火澆注料

　　含鉻剛玉耐火澆注料具有熱震穩定性好、抗脫落性強、抗渣性好等特點。應用于大型帶芯工頻感應電爐和爐外精粹吹氬噴槍等熱工設備，提高了使用壽命，取得了突出的經濟效益。

　　配方

　　致密剛玉作為耐火骨料和粉末。其它用電熔白剛玉作為耐火骨料和粉末。耐火骨料的臨界粒徑為10mm或8mm，總用量為70%;A-Al2O3超微粉、工業氧化鉻和極少量mf-SiO2一起作為耐火粉。

　　根據各種配方和結合劑生產的剛玉耐火澆注料，其主要特點是強度高、體積穩定性好、耐腐蝕性能優異、不受H2影響。、復原氣體如CO的影響等特性。