水泥回轉窯一般主要由于熱帶、分解帶、過渡帶、燒成帶、冷卻帶、窯口等部分組成，這些部分根據使用的溫度和用途不同在搭建時選用的耐火材料也不相同，今天小編帶大家簡單的了解下他們如何選擇耐火材料。

　　1、預熱帶和分解帶

　　這兩個地方的溫度相對較低，要求磚襯里的導熱系數小，耐磨性好。在這一地區，來自原材料和燃料的硫酸堿和氯化堿開始揮發，在窯中凝結和濃縮，并滲透到磚的內部。普通粘土磚與堿反應形成鉀霞石和白榴石，使磚表面酥脆，磚體膨脹，導致開裂和剝落。Al2O325%～28%和SiO265%～當70%左右的耐堿磚或耐堿隔熱磚在一定溫度下與堿反應時，磚的表面會立即形成高粘度的釉層，防止剝落，但這種磚不能承受1200攝氏度以上的使用溫度。因此，磷酸鹽與高鋁磚、耐剝落高鋁磚或耐堿磚一般用于預熱帶。

　　分解帶一般采用耐剝落性好的高鋁磚。硅莫磚在性能上優于耐剝落性好的高鋁磚。其使用壽命約為耐剝落高鋁磚的兩倍，但價格較高。窯尾進料口應采用耐結皮碳化硅澆注料。

　　2、過渡帶和燒成帶

　　過渡帶窯皮不穩定，要求窯襯具有良好的抗氣氛變化能力、良好的熱沖擊能力、低導熱系數和耐磨性。鎂鋁尖晶石磚在國外推薦使用，但該磚導熱系數大，氣缸溫度高，相對熱耗大，不利于降低能耗。國產硅莫磚導熱系數小，耐磨，性能在一定程度上可與進口材料媲美。

　　燒成帶溫度高，化學反應強烈，要求磚襯抗熟料侵蝕，抗SO3、CO2能力強。鎂鋁尖晶石磚一般在國外使用，但很難掛在窯皮上，而白云石磚抗熱沖擊性差，易水化;國外鎂鐵尖晶石磚在窯皮上效果較好，但成本過高。低鉻方鎂復合尖晶石磚在中國得到了很好的應用。

　　3、冷卻帶和窯口

　　冷卻帶和窯口的溫度高達1400攝氏度左右，溫度波動較大，熟料的研磨和氣流的沖刷非常嚴重。磚襯的導熱系數要求小，耐磨性好，抗熱沖擊性好;尖晶石磚或高鋁磚等耐熱沖擊性好的堿性磚適用于冷卻帶。國外普遍推薦尖晶石磚，但尖晶石磚導熱系數大，耐磨性差。近年來，硅磨磚和耐剝落性好的耐磨磚在中國得到了廣泛的應用。

　　窯口部分多采用耐熱沖擊性好的澆注料。例如，耐磨耐熱沖擊的高鋁磚或鋼纖維增韌澆注料和低水泥高鋁澆注料，但普通或鋼纖維增韌的剛玉澆注料用于窯口溫度極高的大型窯。